Langkah-langkah aplikasi filter vakum rotasi dalam produksi gula:

1. tahap persiapan :

Memeriksa sel peralatan, kain filter, sistem vakum, dan peralatan agitasi untuk berfungsi dengan benar.

Terapkan precoat dari bantuan filter pada kain filter untuk meningkatkan efisiensi filtrasi.

Aktifkan pompa vakum untuk menetapkan tekanan negatif yang stabil di dalam drum.

Makanan dan Adsorpsi Filter:

Makanan bahan yang akan difilter ke dalam tangki slurry filter.

Dengan drum sebagian tenggelam di lemari filter, di bawah tekanan vakum:

- yangcairan ditarik ke dalam drum dan dikeluarkan;

- yangPartikel padat diserap ke permukaan kain filter, membentuk kue filter.

Filter Cake Washing (seperti yang diperlukan oleh proses)

Setelah drum berputar di atas permukaan cairan, pisau semprot mencuci kue filter untuk mengembalikan gula sisa atau meningkatkan kemurnian kue.

Cairan cuci juga ditarik ke dalam drum di bawah tekanan vakum.

4. filter kue untuk dewatering

Trompet terus berputar, lebih lanjut mengeringkan kue di zona vakum untuk mengurangi kandungan kelembaban.

5. filter kue pembuangan

Ketika drum mencapai zona pelepasan, vakum internal pecah. Sebuah scraper atau roller pelepasan kemudian menghapus filter kue.

Kue filter dapat diperlakukan sebagai produk sampingan (misalnya, lumpur filter) untuk pengolahan berikutnya.

Filter untuk regenerasi kain

Setelah pelepasan, kain filter disemprotkan untuk menghilangkan partikel sisa, memastikan efisiensi filtrasi untuk siklus berikutnya.

Aplikasi filter vakum rotasi dalam industri gula:

Filter drum vakum banyak digunakan di industri gula sebagai bagian kunci dari peralatan untuk meningkatkan efisiensi clarification jus, mengurangi konsumsi energi, dan meningkatkan kualitas gula selesai. aplikasi utama mereka meliputi:

1.Sugarcane Juice Filtrasi

Jus cengkeh mengandung kontaminasi yang substansial, zat koloid, dan serat halus. Filter drum vakum secara efisien melakukan klarifikasi primer, dengan cepat memisahkan campuran padat dan cair dari jus. Ini secara signifikan mengurangi beban pada tahap pemanasan dan penguapan berikutnya sambil meningkatkan transparansi dan kemurnian jus.

Filtrasi sirup :

Sebelum menguap dan mendidih, sirup menyimpan jejak partikel halus dan pewarna. Filtrasi presisi melalui filter drum vakum lebih lanjut menghilangkan padat, meningkatkan warna dan cairan sirup. Ini memberikan bahan baku yang lebih stabil untuk kristalisasi, meningkatkan pemutihan gula pasir putih dan efisiensi kristalisasi.

3) Filtrasi limbah

Melas limbah yang dihasilkan selama produksi gula mengandung kotoran yang signifikan dan zat kolloid, yang secara langsung mempengaruhi fermentasi berikutnya dan aplikasi pemrosesan mendalam. Filter drum vakum secara efektif menghilangkan partikel padat dari melas limbah, meningkatkan kemurnian dan fermentasi. Ini memberikan bahan baku berkualitas tinggi untuk produk downstream seperti alkohol, ragi, dan asam amino.

4) Pengolahan air limbah

Air limbah kilang gula memiliki komposisi yang kompleks dan kandungan padat yang tinggi. filter drum vakum berfungsi sebagai peralatan pra-perawatan yang efektif, dengan cepat memisahkan suspensi padat untuk mengurangi beban COD dan BOD. Ini meningkatkan efisiensi dan stabilitas proses perawatan biologis berikutnya. kue filter yang dipulihkan dapat digunakan sebagai pakan hewan atau untuk aplikasi energi biomassa, mencapai daur ulang sumber daya.

Cara Menggunakan Filter Vakuum Rotasi di Industri Gula:

Menjaga tingkat vakum yang stabil untuk memastikan efisiensi filtrasi.

2. secara teratur memeriksa memakai kain filter dan segera menggantikan.

3. mengontrol konsentrasi dan suhu kotoran untuk mencegah masalah pembentukan kue.

4. mencegah penyumbatan kain filter dengan menambahkan precoat atau meningkatkan intensitas mencuci jika diperlukan.

Pastikan penyegelan peralatan untuk menghindari hilangnya vakum karena kebocoran udara.

Singkatnya, filter vakum rotatif memainkan peran yang tak tergantikan dalam industri gula. Apakah membersihkan jus karet, memperbaiki sirup, membersihkan melas limbah, atau pra-perawatan air limbah, mereka memberikan manfaat ekonomi dan lingkungan yang signifikan bagi produsen gula melalui kinerja efisien, stabil, dan hemat energi mereka.Karena proses produksi gula terus berkembang menuju otomatisasi, operasi berkelanjutan, dan standar kualitas yang lebih tinggi, filter drum vakum akan tetap menjadi bagian kunci dari peralatan untuk meningkatkan kualitas produk, mengoptimalkan alur kerja produksi, dan mendorong peningkatan industri hijau, memanfaatkan kemampuan filtrasi yang terbukti dan dapat diandalkan.