adalah perangkat pemisahan solid-liquid modern yang mengintegrasikan drive tekanan negatif vakum dengan teknologi transmisi kain filter berkelanjutan. Dengan mengintegrasikan proses seperti distribusi slurry yang seragam, filtrasi aspirasi vakum, pencucian kue filter, pengeringan pengeringan, dan pembuangan otomatis ke sabuk kain filter yang beroperasi secara terus-menerus, ia mencapai pemrosesan satu-stop dari slurry mentah ke kue filter kering.Filter sabuk pengeringan

Keuntungan dari filter sabuk vakum:

√ Operasi berkelanjutan dan stabil dengan output dan efisiensi tinggi

Kandungan kelembaban rendah dalam kue filter untuk kualitas yang konsisten√

Tingkat otomatisasi tinggi dan operasi yang ramah pengguna√

Aplikasi yang luas untuk pengolahan berbagai jenis slurries√

Mudah mengganti kain filter dan biaya pemeliharaan yang lebih rendah√

Faktor-faktor utama yang mempengaruhi kinerja:

·Tekanan vakum: Menentukan kekuatan pendorong untuk filtrasi, secara langsung mempengaruhi tingkat filtrasi

Kecepatan kain filter: mempengaruhi ketebalan filter kue dan performa peralatan·

Konsentrasi dan suhu slurry: Pengaruh fluiditas dan karakteristik filtrasi slurry·

Bahan kain filter dan ukuran pori-pori: Tentukan presisi filtrasi dan efisiensi pembentukan kue·

Struktur drum/rumah dan kinerja penyegelan: Stabilitas vakum dampak dan efisiensi operasional secara keseluruhan·

Metode mencuci dan konsumsi air mencuci: Mempengaruhi kebersihan kue dan kandungan kelembaban akhir·

Prinsip kerja filter sabuk vakum:

Proses utama filter sabuk vakum terdiri dari lima tahap, semuanya selesai secara berkelanjutan pada sabuk kain filter yang beroperasi secara horizontal:

Tahap pemeliharaan :Slurry disebarkan secara merata di seluruh kain filter bergerak melalui perangkat makan. lebar makanan sesuai dengan lebar kain filter untuk mencegah akumulasi lokal atau kebocoran. kecepatan makan dapat disesuaikan sesuai dengan kecepatan berjalan kain filter dan persyaratan pemrosesan untuk memastikan pembentukan kue filter tebal.

Tahap Filter Vakuum :Kue filter menempel pada kamar vakum tertutup di bawah ini. Setelah sistem diaktifkan, tekanan negatif yang stabil ditetapkan di dalam kamar. Selama penyerapan vakum, cairan menembus kain filter ke dalam kamar vakum, mengalir melalui pipa ke dalam tangki pengumpulan filter. partikel padat disimpan di permukaan kain filter, membentuk kue filter.

Filter Cake Washing Stage (Optional) :Untuk menghapus kotoran yang larut, kue filter memasuki zona cuci di mana air disemprotkan secara merata oleh pisau semprot atau roller cuci. Di bawah vakum, cairan cuci menembus kue filter, membawa kotoran. cairan cuci dapat dikumpulkan secara terpisah atau dikombinasikan dengan filter, tergantung pada persyaratan proses. cuci bertahap secara signifikan meningkatkan penggunaan air dan efisiensi cuci.

Tahap pengeringan dan dehidrasi:Kue filter yang dicuci memasuki zona pengeringan, di mana peningkatan tekanan vakum lebih lanjut mengekstrak kelembaban sisa (termasuk air bebas dan beberapa air kapiler), mengurangi kandungan kelembaban kue dan memfasilitasi pelepasan yang lancar.

Tahap pembebasan otomatis:Kue filter bepergian dengan kain filter ke ujungnya. Ketika melewati roller pelepasan, itu secara otomatis membuang karena gerakan putaran dan kekuatan gravitasi, jatuh ke perangkat pengumpulan di bawah ini. Setelah pelepasan, kain filter dibersihkan dari residu melalui penyemprotan tekanan tinggi atau sikat untuk mencegah kemacetan.

Struktur dan komponen filter sabuk vakum

·Ring Filter Belt: Terbuat dari bahan sintetis tahan korosi, tahan pakai, dengan permeabilitas dan kekuatan udara yang sangat baik.

Kamar vakum: Terletak di bawah sabuk filter, secara internal dibagi menjadi beberapa zona aspirasi vakum independen.·

Drive Unit: Menggerakkan sabuk filter untuk operasi siklik yang berkelanjutan.·

Distributor Makanan: Secara merata mendistribusikan kotoran yang akan diproses ke sabuk filter, memastikan kinerja filtrasi yang stabil.·

Mesin Cuci: Membersihkan kue filter melalui pencucian semprot atau metode serupa.·

Scraper atau Discharge Roller: Efektif memotong kue filter yang terbentuk.·

Sistem vakum: terdiri dari pompa vakum, pemisah gas dan cairan, dan komponen lainnya untuk memberikan tekanan negatif yang stabil untuk proses filtrasi.·

Aplikasi Filter Vakuum:

Industri Pertambangan dan Metalurgi: Cocok untuk pengeringan konsentrat besi, konsentrat seng, konsentrat tembaga, dan mineral lainnya;·

Industri kimia: berlaku untuk pemisahan padat-cair bahan seperti soda abu dan katalis;·

Perlindungan Lingkungan dan Pengolahan Air: Mampu mendidih kotoran kota, kotoran industri, dan berbagai aliran air limbah industri;·

Industri makanan dan farmasi: Digunakan dalam proses filtrasi untuk pengolahan amandel, produksi gula, dan klarifikasi cairan fermentasi;·

Industri batubara: terutama diterapkan dalam pengeringan batubara untuk meningkatkan efisiensi pemanfaatan batubara;·

Non-Metal Mineral Industri: Mampu menyaring dan dehidrasi bahan bubuk halus seperti kaolin, karbonat kalsium, dan bubuk talkum.·