Bagaimana filter drum vakum harus dipertahankan?-Xinxiang Yinuo Machineries Co., Ltd.

Sebagai bagian inti dari peralatan di bidang pemisahan padat-kapas, filter drum vakum banyak digunakan di industri seperti rekayasa kimia, pertambangan, pengolahan makanan, dan perlindungan lingkungan. pemeliharaan ilmiah tidak hanya memperpanjang masa pakai peralatan dan mengurangi tingkat kegagalan, tetapi juga mempertahankan efisiensi filtrasi dan kinerja pemisahan yang stabil.

Operasi dan pemeliharaan filter drum vakum

Sebelum memulai, lakukan pemeriksaan komprehensif: komponen transmisi harus berputar secara fleksibel, semua bolt pengikat tidak boleh longgar, semua pipa harus tidak terhalang, dan katup harus disesuaikan dengan benar.

Sistem vakum adalah bagian penting dari filter. tingkat vakum harus memenuhi persyaratan proses, dan tidak akan ada kebocoran sama sekali.

Ruang sektor di dalam drum tidak boleh saling terhubung. pemeriksaan komisioner kinerja penyegelan mereka diperlukan sebelum operasi, dan semua penyegelan lainnya harus cocok dengan ketat.

- yangKedalaman ke mana drum dicelupkan ke dalam slurry filter ditentukan oleh karakteristik filtrasi. Untuk slurries yang rentan terhadap pembentukan kue filter, tingkat penyelaman dapat lebih rendahBiasanya 20 sampai 40 persen.

Disk berputar dan cakram tetap dari kepala distributor memiliki fit sliding.Karena perbedaan tekanan yang signifikan yang disebabkan oleh koneksi mereka dengan sumber vakum dan sumber udara terkontaminasi, permukaan perpaduan harus halus dan datar.Perhatikan untuk menyesuaikan tekanan musim semi dan memberikan pelumas yang tepat.

»Setelah operasi yang panjang, kain filterpori-pori kapiler dapat menjadi tersumbat dengan partikel padat, menghalangi filtrasi normal.

»dengan drumKecepatan rotasi tergantung pada sifat slurry: kecepatan yang lebih tinggi dapat digunakan untuk slurries konsentrasi tinggi, dan kecepatan yang lebih rendah untuk yang konsentrasi rendah.

Ketebalan filter kue umumnya harus dikendalikan di bawah 20mm. Untuk slurries koloid yang sulit untuk difilter, ketebalan harus kurang dari 10mm.

Jarak yang berlebihan antara scraper dan kain filter akan mempengaruhi efisiensi pelepasan lumpur, sementara jarak yang terlalu kecil dapat merusak kain filter.

Setelah operasi, bersihkan kain filter, tangki sampah filter, dan komponen lainnya untuk digunakan selanjutnya.

Perawatan sehari-hari dari filter vakum drum

1) Pemeriksaan penampilan dan status operasi:

Memantau operasi stabil peralatan; memeriksa kebisingan abnormal, getaran, atau pemanasan berlebihan dari drum.

Periksa flanges, pipa, dan titik koneksi lainnya untuk filter / kebocoran vakum.

Bersihkan debu dan sisa dari permukaan peralatan dan daerah sekitarnya untuk mencegah sampah memasuki zona transmisi / filtrasi.

Peralatan pemeliharaan filter:

Periksa kain filter untuk ketebalan, dan tanda-tanda kerusakan, kemacetan, atau penyimpangan.

Memperbaiki atau mengganti kain yang rusak; mencuci kembali atau mencuci kain yang tertutup dengan tekanan tinggi dengan air bersih atau agen pembersih khusus; menyesuaikan perangkat koreksi penyimpangan untuk kain yang tidak seimbang.

Mengatur ketegangan kain filter melalui rollers ketegangan untuk menghindari meluncur (dari ketegangan yang tidak mencukupi) atau memakai (dari ketegangan yang berlebihan).

Pengujian sistem vakum:

Memantau tingkat vakum (0.04–0.08 MPa). jika tekanan turun, periksa untuk pemblokiran pipa atau kebocoran udara, hapus cairan dan kotoran yang terakumulasi, dan mengencangkan koneksi.

Periksa pompa vakum untuk kebisingan abnormal dan pemanasan berlebihan (temperatur ≤ 80 °C). Untuk pompa jenis minyak, periksa tingkat minyak normal dan warna minyak yang tidak berubah; ganti minyak segera jika rusak.

Sistem Filter dan Slag Discharge:

Periksa tingkat cairan dalam tangki filtrasi untuk memastikan pompa drain bekerja dengan normal. secara teratur membersihkan sedimen di bagian bawah tangki untuk mencegah pemblokiran pipa.

Memantau operasi penggiling dan pengangkut sekrup.Pertahankan jarak 0,5–1 mm antara penggiling dan drum, dan menyesuaikan sesuai kebutuhan.

Secara manual membersihkan outlet pembuangan batuk yang tersumbat untuk memastikan penghapusan batuk yang lancar.

Perawatan Periodik Filter Vakuum Drum

Perawatan periodik melibatkan pemeriksaan mendalam dari komponen internal peralatan, serta pengujian, pemeliharaan, dan penggantian bagian kunci.

Interval pemeliharaan	item pemeliharaan	Operasi spesifik
mingguan	Pemeliharaan Sistem Transmisi	1. memeriksa kondisi pelumas motor, reduktor, dan tempat duduk, dan mengisi minyak pelumas; 2. mengencangkan bolt penghubung dari basis motor dan reduktor untuk mencegah melonggarkan; Periksa ketegangan dan kelelahan sabuk transmisi / rantai. jika sabuk pecah atau tua, itu harus diganti tepat waktu; rantai harus dibersihkan dari bintik-bintik minyak dan dilapisi dengan minyak rantai untuk menghindari rusak.
bulanan	Pemeliharaan sistem vakum yang mendalam	1. membongkar filter pipa vakum dan membersihkan kotoran dalam elemen filter; Periksa apakah perangkat kontrol tingkat cairan pemisah air uap fleksibel dan membersihkan sedimen di dalam pemisah; Untuk pompa vakum jenis minyak, periksa apakah kualitas minyak telah memburuk, mengganti minyak pompa vakum secara menyeluruh, dan membersihkan layar filter internal dari tubuh pompa.
kuartal	Inspeksi Drum dan Sel	1. memeriksa permukaan drum untuk bintik-bintik minyak, korosi, goresan, dan kelelahan. jika itu adalah drum filter logam, penghapusan karat dan lapisan anti-korosi harus diterapkan; jika itu adalah drum berlapis karet, periksa apakah lapisan telah jatuh atau retak, dan perbaiki atau menggantikannya dengan tepat waktu; Ganti sel penuaan untuk memastikan kinerja penyegelan dan menghindari kebocoran vakum.
Bianual	Kalibrasi Sistem Elektrik dan Kontrol	Periksa terminal kabel, kontaktor, relay, dan koneksi longgar di dalam lemari kontrol listrik, dan membersihkan debu di dalam lemari; Mengkalibrasi sensor tekanan / vakum, pengukur tingkat, konversi frekuensi dan instrumen lainnya untuk memastikan sinyal yang akurat dan logika kontrol normal; 3. menguji keandalan tombol berhenti darurat dan peralatan perlindungan kelebihan beban untuk memastikan fungsi interlock keamanan yang efektif;
Setiap tahun	Demonstrasi dan pengujian kinerja yang komprehensif	1. menghapus komponen inti seperti drum, sistem transmisi, pompa vakum, dll, memeriksa kelelahan lapisan, dan mengganti lapisan yang rusak dengan cara yang tepat waktu; Mengukur bulat dan koaksial drum, dan jika penyimpangan melebihi jangkauan yang diizinkan (biasanya ≤ 0,2mm), kalibrasi atau perbaikan; Uji kinerja keseluruhan peralatan (efisiensi filtrasi, stabilitas vakum, tingkat kualifikasi pelepasan lumpur), bandingkan parameter awal, mengoptimalkan parameter operasi atau melakukan pemeliharaan yang ditargetkan.

Catatan keselamatan untuk filter drum vakum rotasi

Sebelum melakukan pekerjaan pemeliharaan apa pun, selalu mematikan sumber daya utama, menutup katup pipa vakum, meredakan tekanan, dan menggantung tanda "Tidak Terhubung" pada pemutus daya untuk mencegah memulai secara tidak sengaja.

Ketika bekerja di ketinggian, kenakan sabuk pengaman dan pasang platform operasi untuk menghindari jatuh; saat menyentuh komponen suhu tinggi, tunggu sampai peralatan mendingin sebelum beroperasi untuk mencegah pembakaran.

Ketika menggunakan agen pembersihan kimia, memakai sarung tangan, masker, dan kacamata pelindung untuk mencegah agen pembersihan dari kontak dengan kulit dan saluran pernapasan; cairan limbah setelah pembersihan harus dibuang sesuai dengan persyaratan perlindungan lingkungan, dan pelepasan acak dilarang.

Selama pemeliharaan, dilarang untuk mengubah struktur atau parameter peralatan tanpa otorisasi.Jika pemeliharaan atau modifikasi diperlukan, hubungi teknisi profesional.

Menetapkan lembar catatan pemeliharaan, dan mencatat rincian seperti tanggal pemeliharaan, item, model bagian yang diganti, dan operator secara rinci, untuk memfasilitasi pelacakan status peralatan dan merumuskan rencana pemeliharaan berikutnya.

Pendekatan

Melalui rencana pemeliharaan sistematis yang dijelaskan di atas, biaya operasi filter drum vakum dapat secara efektif dikurangi, dan operasi stabil dan efisien jangka panjang peralatan dapat dijamin. disarankan untuk menyesuaikan siklus pemeliharaan dan rincian secara fleksibel berdasarkan manual operasi peralatan dan kondisi kerja aktual.