Prinsip kerja inti

Trompet berputar filter drum berputar vakum terjun ke dalam tangki slurry, secara internal dibagi menjadi kamar filter berbentuk sektor yang terpisah. Setiap kamar terhubung ke sistem vakum eksternal atau udara terkontaminasi melalui kepala distribusi. Ketika slurry memasuki kamar filter, kepala distribusi mengaktifkan aspirasi vakum. Komponen cair di dalam slurry ditarik ke dalam kamar, sementara partikel padat menempel pada permukaan kain filter untuk membentuk kue filter. Ketika drum berputar, kue filter secara berurutan melewati zona pencucian dan zona pengeringan. Kemudian dilepaskan ke zona unloading melalui backflushing udara terkontaminasi atau memotong dengan pisau, menyelesaikan satu siklus filtrasi.

Prosedur operasi khusus untuk filter drum vakum rotasi:

I. Persiapan pra-startup

Pertama, periksa kondisi peralatan untuk mengkonfirmasi kain filter tidak rusak, drum bebas dari hambatan, dan semua titik koneksi disegel dengan benar.

Periksa apakah tekanan dalam sistem vakum (misalnya, pompa vakum, tangki vakum) dan sistem udara terkompresi normal, memastikan tidak ada kebocoran.

Tambahkan sampah untuk difilter ke dalam tangki sampah dan sesuaikan tingkat sampah ke ketinggian yang ditentukan.

II. Startup dan kontrol operasional

Setelah sistem kekosongan mencapai nilai yang ditetapkan (biasanya 0.05–0.08 MPa), mengaktifkan mesin drive drum dan menyesuaikan kecepatan drum (biasanya 0.5–5 rpm berdasarkan ketebalan filter kue dan persyaratan filtrasi).

Aktifkan pompa cairan cuci untuk menyemprotkan cairan cuci ke area cuci. mengontrol laju aliran cairan cuci untuk memastikan cuci kue secara menyeluruh.

Memantau ketebalan filter kue. mempertahankannya dalam kisaran optimal 5–30 mm dengan menyesuaikan konsentrasi kotoran, kecepatan rotasi drum, atau tingkat vakum.

III. Discharge dan pemrosesan selanjutnya

Ketika kue filter berputar dengan drum ke zona pelepasan, kepala distribusi secara otomatis beralih ke udara terkontaminasi. backflushing mengalihkan kue dari kain filter, setelah itu scraper membawanya ke perangkat pengumpulan.

Cairan yang difilterkan memasuki tangki vakum, di mana ia dipisahkan sebelum pelepasan atau pemulihan. kue filter padat menjalani pemrosesan berikutnya sesuai kebutuhan (misalnya, pengeringan, kemasan).

IV. prosedur penutupan

Pertama, menutup katup makanan slurry dan mencuci pompa cairan, sambil terus menjalankan drum dan pompa vakum untuk menyelesaikan filtrasi slurry yang tersisa di tangki.

Setelah tidak ada kue filter yang tersisa pada drum, matikan pompa vakum, lalu matikan motor penggerak drum.

Akhirnya, tutup sistem udara terkontaminasi. Membersihkan bahan sisa dari tangki sampah, kain filter, dan daun pemotongan. Cuci kain filter sesuai kebutuhan untuk mengembalikan kinerja filtrasi.

tindakan pencegahan operasi:

1. mengontrol tingkat vakum: vakum yang tidak mencukupi memperlambat pembentukan kue dan meningkatkan residu filtrasi; vakum berlebihan dapat menyumbat kain filter.

Filter Fabric Maintenance: Secara teratur memeriksa kelelahan kain filter dan segera mengganti kain yang rusak. membersihkan kain filter setelah setiap penutupan untuk mencegah partikel padat dari memblokir pori-pori.

Kecepatan Drum Monitor: Kecepatan yang terlalu tinggi dapat mengakibatkan kue filter yang terlalu tipis, mempengaruhi output. kecepatan yang terlalu rendah memperpanjang siklus filtrasi dan mengurangi efisiensi. kecepatan harus sesuai dengan tingkat filtrasi kotor.

Pendekatan :

Singkatnya, operasi filter drum vakum rotatif berputar di sekitar empat fase utama: persiapan, operasi, pembuangan, dan pemadaman. Selama penggunaan sehari-hari, pemeriksaan rutin dan pemeliharaan harus dilakukan untuk memastikan efisiensi pemisahan padat-kapas yang optimal dan memperpanjang umur peralatan.