memainkan peran penting di berbagai industri karena desain struktural mereka yang unik dan kinerja filtrasi yang luar biasa, memecahkan banyak tantangan filtrasi bagi perusahaan.Keramik Vakuum Disk Filter
Sebagian besar filter keramik disk vakum memiliki desain disk bulat. permukaan disk filter padat ditutupi dengan pori-pori kecil. pori-pori ini tidak hanya banyak tetapi juga sangat seragam dalam ukuran.Selain itu, keramik secara inheren memiliki sifat tahan pakai dan tahan korosi, memastikan operasi yang stabil bahkan dalam kondisi konsentrasi asam / alkali tinggi dan kandungan kotoran tinggi.
Dibandingkan dengan peralatan filtrasi konvensional di pasar, filter disk keramik tidak hanya mencapai presisi yang lebih tinggi - menangkap partikel padat yang lebih halus - tetapi juga bekerja pada kecepatan filtrasi yang lebih cepat, secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan. masa pakai mereka melebihi yang dari peralatan standar, dan mereka membutuhkan penggantian komponen inti yang kurang sering.
Prinsip Kerja Ceramic Vacuum Disc Filter
Ceramic vacuum disc filters adalah perangkat pemisahan solid-liquid yang memastikan operasi filtrasi yang berkelanjutan dan efisien.
Tahap Filter
Suspensi yang mengandung partikel padat pertama kali dimasukkan ke dalam tangki filter. Setelah mengaktifkan sistem vakum, disk filter keramik tenggelam ke dalam suspensi. Menggunakan aspirasi vakum, cairan dalam suspensi menembus melalui pori-pori halus di permukaan disk ke saluran internal, sementara partikel padat disimpan di permukaan disk untuk membentuk kue filter. Tahap filtrasi ini berakhir setelah kue filter mencapai ketebalan yang ditentukan sebelumnya.
Fase pencucian
Kue filter yang baru terbentuk mengandung kotoran larut yang terjebak. Jika tidak segera dihilangkan, ini dapat mempengaruhi pemulihan atau pemrosesan berikutnya. Air cuci disemprotkan secara merata ke permukaan kue. Menggunakan aspirasi vakum, air menembus kue, membawa kotoran ke luar. Kotoran ini kemudian dilepaskan melalui saluran cakram filter. Biasanya, dua hingga tiga siklus cuci dilakukan untuk mengurangi konten kotoran dalam kue filter, memenuhi persyaratan produksi berikutnya untuk kemurnian kue.
Langkah Pembebasan Kue
Setelah pembersihan menyeluruh, sistem vakum pertama kali dimatikan, diikuti oleh aktivasi sistem udara terkontaminasi. Udara terkontaminasi meledak dari bagian dalam ke bagian luar cakram filter keramik, mengalihkan bahan kue yang terikat. Kue yang dikontaminasi jatuh ke sabuk pengangkut atau perangkat pengumpulan di bawah peralatan untuk penghapusan dan pengolahan segera. Beberapa kue dapat didaur ulang, sementara yang lain membutuhkan perawatan lebih lanjut untuk memenuhi standar. Setelah semua kue filter dilepas, disk filter keramik kembali ke kondisi awal mereka, siap untuk siklus filtrasi berikutnya.
Apa fungsi dari filter keramik vakum disk?
Sebagai perangkat pemisahan solid-liquid efisiensi tinggi yang sering digunakan di industri, filter disk vakum keramik jauh dari hanya dekoratif.
Pertama, ini membantu perusahaan memulihkan sumber daya berharga. banyak pabrik menghasilkan air limbah yang mengandung partikel padat berharga yang substansial, seperti serbuk konsentrat dari tambang atau katalis dari pabrik kimia. filter keramik disk vakum memisahkan padat ini dari air limbah sambil memproduksi kue filter dengan kandungan kelembaban yang sangat rendah. kue filter ini dapat digunakan kembali dalam produksi, meningkatkan penggunaan sumber daya dan mengurangi biaya bagi bisnis.
Kedua, itu membersihkan air limbah untuk meminimalkan dampak lingkungan. Pembuangan air limbah industri yang tidak diproses secara langsung mengcemari sungai dan tanah dengan kontaminasi, melanggar peraturan lingkungan dan merusak ekosistem. Filter disk vakum keramik menghilangkan partikel padat, padat, dan zat berbahaya dari air limbah. Air yang diproses baik memenuhi standar pembuangan nasional atau dapat digunakan kembali dalam produksi. Pendekatan ini mencegah polusi lingkungan dari air limbah sambil mengurangi ketergantungan pada pasokan air tawar, memungkinkan daur ulang sumber daya air – sesuai dengan persyaratan lingkungan dan keberlanjutan saat ini.
Ketiga, meningkatkan efisiensi produksi sambil memastikan kualitas produk. Dalam banyak proses industri, filtrasi adalah langkah penting. Efisiensi filtrasi secara langsung mempengaruhi kemajuan lancar dari tahap produksi berikutnya dan kepatuhan kualitas produk akhir. Filter keramik disk vakum beroperasi pada kecepatan tinggi dengan presisi yang luar biasa, dengan cepat memisahkan padat dari cairan. Ini menyediakan bahan baku yang stabil atau produk menengah untuk proses berikutnya, secara alami meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan.Selain itu, dengan secara menyeluruh menghilangkan kotoran dari bahan baku atau perantara, filter ini memastikan kualitas produk yang konsisten, meningkatkan daya saing penawaran perusahaan di pasar.


Mengapa Memilih Keramik Filter Vakuum?
Di antara banyak perangkat filtrasi, filter keramik menonjol sebagai pilihan yang disukai untuk perusahaan. Ini karena mereka menangani tantangan praktis pelanggan dan memberikan manfaat nyata.
Dalam hal kinerja filtrasi, ia mencapai presisi tinggi. Ukuran pori-pori yang dapat dikendalikan dari cakram filter keramik secara efektif menangkap bahkan partikel halus. Air yang difilter jelas, memungkinkan penggunaan ulang atau pelepasan yang sesuai, sehingga mengurangi biaya pengolahan air limbah. Kandungan kelembaban rendah dari kue filter memfasilitasi transportasi dan penyimpanan sambil meningkatkan efisiensi pengeringan dan pemulihan berikutnya.
Dalam hal biaya operasional, filter keramik disk vakum menawarkan keuntungan yang signifikan. Dibandingkan dengan kain filter tradisional atau membran, mereka secara substansial mengurangi biaya penggantian. aspirasi vakum mengkonsumsi energi minimal, menghasilkan biaya listrik yang jauh lebih rendah dibandingkan dengan peralatan yang mengkonsumsi energi tinggi, memberikan penghematan substansial bagi perusahaan.
Dalam hal kinerja lingkungan, presisi filtrasi yang tinggi secara efektif menghilangkan partikel padat dan zat berbahaya dari air limbah, mencegah kerusakan lingkungan sekunder.
Menggunakan Keramik Filter Vakuum Disc
Untuk memastikan operasi jangka panjang filter disk vakum keramik, pemeliharaan teratur sangat penting. mengikuti langkah-langkah ini dapat secara efektif mengurangi kemungkinan kegagalan peralatan:
1. disk filter keramik membutuhkan pembersihan teratur.Sepanjang waktu, pori-pori halus pada disk dapat menjadi tersumbat dengan partikel kecil, memperlambat filtrasi. Pembersihan harus dilakukan dengan air tekanan tinggi atau agen kimia untuk secara menyeluruh menghilangkan kotoran dari pori-pori dan mengembalikan efisiensi filtrasi. frekuensi pembersihan spesifik tergantung pada penggunaan peralatan, tetapi pembersihan setidaknya sekali seminggu umumnya disarankan.
2. secara teratur memeriksa sistem udara terkontaminasi ruang vakum. sebagai komponen filtrasi inti, sistem vakum membutuhkan pemeriksaan periodik dari kondisi operasi pompa vakum dan penyegelan pipa untuk memastikan tingkat vakum memenuhi persyaratan peralatan. segera tutup dan perbaiki jika kebisingan abnormal atau tingkat vakum yang berkurang terdeteksi.
Sistem transmisi dan kontrol juga harus diawasi. untuk komponen transmisi seperti motor, reduktor, dan rantai, periksa tingkat pelumasan dan periksa kebocoran atau kelainan. sistem kontrol - termasuk kabinet kontrol PLC, sensor, dan aktuator - membutuhkan verifikasi integritas fungsional, akurasi data sensor, dan responsi aktuator.
Pendekatan
Filter keramik menggunakan keramik sebagai media filtrasi, bergantung pada pengasapan vakum untuk mencapai pemisahan padat-cair melalui siklus "filtrasi-mencuci-kue" yang berkelanjutan. Mereka menawarkan presisi filtrasi tinggi dengan limbah yang dapat digunakan kembali, sementara media keramik memastikan daya tahan, konsumsi energi rendah, persyaratan tenaga kerja minimal, dan kompatibilitas lingkungan yang kuat. Cocok untuk pertambangan, kimia, makanan dan farmasi, perlindungan lingkungan, dan industri lainnya, pemeliharaan rutin hanya melibatkan pencucian disk periodik dan inspeksi sistem vakum dan drive.
Yinuo Machinery telah mengkhususkan diri dalam teknologi filtrasi vakum selama bertahun-tahun, secara ketat mengendalikan standar dari pemilihan media hingga perakitan komponen untuk memastikan peralatan yang efisien dan tahan lama.