deskripsi produk

adalah sabuk filter sirkuler dan bergerak, yang juga merupakan media kunci untuk mencapai filtrasi. tenaga kerjanya adalah tekanan negatif, hanya mengatakan, itu bergantung pada kekuatan pengasapan yang dihasilkan oleh vakum untuk mendorong proses filtrasi.Menggunakan filter vakuum belt

Selama operasi tertentu, ia menggunakan kain filter sebagai pembawa inti untuk filtrasi. Di satu sisi, ia bergantung pada berat bahan itu sendiri untuk menetap secara alami, dan di sisi lain, ia bekerjasama dengan aspirasi vakum untuk menyelesaikan pemisahan padat-kapas. Tidak seperti struktur vertikal beberapa perangkat filtrasi, area filtrasinya diatur secara horisontal, yang membuat seluruh proses operasi lebih lancar.

Dari aplikasi praktis, ia dapat secara berkelanjutan menyelesaikan serangkaian proses lengkap, pertama menyaring dan memisahkan, kemudian membersihkan kue filter yang terbentuk, secara otomatis menghapus sisa filter, dan akhirnya memulihkan kain filter.

Struktur Produk

termasuk: motor, sabuk karet lingkaran, kain filter, pengairan kain, ruang vakum, pemisah uap, roller pendukung, dan perangkat koreksi. Di antara komponen-komponen ini, peran band karet lingkaran sangat penting, karena itu sendiri berfungsi sebagai ruang vakum. kain filter akan ditempatkan rata-rata pada pita dan berjalan sinkron dengan pita untuk memastikan proses filtrasi yang lancar. Dan dinyatakan bahwa itu akan berada dalam kontak dekat dengan sabuk friksi lingkaran pada meja slide vakum, yang dapat membentuk segel air yang dapat diandalkan, mencegah kebocoran di lingkungan vakum, dan memastikan efisiensi filtrasi.Menggunakan filter vakuum belt

Prinsip kerja

Pertama, kotoran disebarkan secara merata pada kain filter melalui penyumbang kain, mempersiapkan untuk filtrasi berikutnya.Ketika ruang vakum terhubung ke sistem vakum, zona filtrasi vakum akan terbentuk pada pita, dan tekanan negatif akan mulai berlaku pada saat ini.

Filter akan melewati kain filter, kemudian mengumpulkan di sepanjang garis lurus pada pita, dan memasuki kamar vakum melalui lubang kecil pada pita; Partikel padat di pita akan ditangkap oleh kain filter, secara bertahap membentuk kue filter pada kain filter. cairan yang memasuki kamar vakum akan dikirim ke pemisah air uap untuk pemisahan gas-cairan sebelum dilepas.

Ketika sabuk karet bulat terus bergerak, kue filter yang terbentuk akan memasuki area pencucian dan pengeringan kue filter dalam urutan, menyelesaikan proses pembersihan dan pengeringan.

Setelah mengosongkan kue filter, kain filter akan menjalani perawatan pembersihan khusus untuk mengembalikan kemampuan filtrasi dan mencapai regenerasi.

Spesifikasi Mesin Filter Vakuum Belt

Tingkat otomatisasi tinggi: dilengkapi dengan sistem kontrol PLC, mendukung remote control, mengurangi biaya tenaga kerja dan kesalahan operasional;

Efisiensi filtrasi yang baik: Setelah sedimentasi, material memiliki partikel besar di bagian bawah dan partikel kecil di bagian atas. struktur filter kue relatif wajar, dan ketahanan permeabilitas filter rendah, yang dapat secara efektif mencapai filtrasi cepat lapisan tipis dengan efisiensi yang lebih tinggi daripada peralatan tradisional;

Kinerja pencucian yang sangat baik: Mendukung pencucian paralel atau counter-current multi-tahap dengan pengumpulan filter dan larutan pencucian terpisah, memastikan pembersihan yang menyeluruh dan seragam untuk memenuhi persyaratan pemrosesan kemurnian tinggi.

Desain struktural yang wajar: Desain kotak vakum tetap, pita dan kotak vakum membentuk sel berjalan, pita didukung oleh roller rolling untuk mengurangi ketahanan berjalan, bingkai modular yang dapat dilepas untuk pemasangan dan pemeliharaan yang mudah;

5. adaptabilitas yang kuat: mampu menangani bahan dengan konsentrasi yang berbeda, ukuran partikel, dan viscosity.Dengan menyesuaikan parameter seperti ketebalan filter kue, volume air cuci, dan tahap cuci, dapat memenuhi kebutuhan produksi yang beragam.

Solusi untuk dehidrasi dan daur ulang produk

Untuk dehidrasi:

Lingkungan vakum akan memaksa filter untuk melewati kain filter dan memasuki ruang vakum, sehingga padat dan cairan dapat dipisahkan.

Ketika pengurangan lebih lanjut kandungan kelembaban kue filter diperlukan, beberapa metode praktis tersedia:

Pertama, instal sistem pengeringan udara panas atau uap untuk mempercepat penguapan kelembaban melalui suhu yang tinggi; Kedua, memasukkan perangkat peledak udara kompres untuk menghilangkan kelembaban yang berlebihan dari permukaan filter kue melalui aliran udara; Ketiga, tambahkan perangkat pemeras mekanis untuk secara fisik memeras kelembaban.

Selain itu, mengkoordinasikan dua parameter kunci tingkat vakum dan kecepatan kerja kain filter dalam operasi sehari-hari juga dapat secara efektif mengoptimalkan efek dehidrasi dan membuat kek kering filter lebih sesuai dengan persyaratan.

Solusi pemulihan produk:

Selama filtrasi, liqueur ibu dan liqueur cuci dapat dikumpulkan secara terpisah untuk mencegah limbah bercampur.

 Untuk minuman keras ibu yang mengandung komponen berharga, proses berikutnya seperti penguapan atau kristalisasi dapat mengekstrak dan memulihkan padat yang larut.Jika minuman keras cuci tidak sangat terkontaminasi, itu dapat didaur ulang setelah perawatan sederhana, sehingga meningkatkan penggunaan sumber daya dan mengurangi biaya produksi.

Hot Tags: