Deskripsi Produk

Filter vakum medis adalah perangkat pemisah padat-cair yang beroperasi secara kontinu di bawah kondisi vakum. Dirancang khusus untuk industri farmasi, perangkat ini memiliki filtrasi presisi tinggi, kemampuan produksi berkesinambungan, dan tingkat otomasi yang tinggi.

Prinsip Kerja

Drum sebagian direndam dalam tangki slurry. Vakum diciptakan di dalam drum oleh pompa vakum, menyedot cairan dari slurry ke dalam rongga dalam drum untuk dibuang, sementara partikel padat terperangkap di permukaan drum membentuk kue filter. Saat drum berputar satu siklus penuh, ia secara berurutan menyelesaikan seluruh proses filtrasi, pencucian, pengeringan, pembuangan, dan regenerasi kain filter.

Struktur Inti Filter Vakum Medis

Drum: Dipasang secara horizontal, dengan perforasi pada permukaannya dan dilapisi kain filter serta pelat penyangga.

Katup Distributor: Mengontrol hubungan setiap ruang filter ke vakum dan udara bertekanan.

Tangki Slurry: Menampung slurry yang akan disaring, dengan bagian bawah drum terendam di dalamnya.

Alat Pengikis/Pembalik Sabuk: Digunakan untuk pembuangan kue filter.

Sistem Kontrol: Kontrol otomatis PLC memungkinkan pemantauan dan penyesuaian parameter.

Karakteristik Mesin Filter Drum Vakum Medis

Keuntungan Proses

· Kemampuan Operasi Kontinu: Mendukung operasi tanpa henti 24/7 dengan kapasitas produksi yang luar biasa. Cocok untuk skenario produksi farmasi skala besar dan memenuhi persyaratan produksi massal industri.

· Desain Terintegrasi Multi-proses: Mengintegrasikan fungsi filtrasi, pencucian, pengeringan, dan pembuangan dalam satu unit, memungkinkan pemrosesan kontinu satu atap. Hal ini secara signifikan mengurangi langkah transfer material dan memitigasi risiko kontaminasi dari sumbernya.

· Penyesuaian Parameter Presisi Tinggi: Parameter inti seperti kecepatan putaran, tingkat vakum, dan durasi pencucian dapat disesuaikan secara fleksibel untuk mencocokkan secara presisi karakteristik dan persyaratan proses berbagai produk farmasi.

· Teknologi Pembentukan Kue Filter Seragam: Ketebalan kue filter yang dapat dikendalikan menjamin hasil pencucian yang konsisten, membantu meningkatkan kemurnian produk dan stabilitas kualitas.

Desain Khusus untuk Industri Farmasi

· Pemilihan Material: Semua komponen yang bersentuhan dengan material terbuat dari baja tahan karat 316L/904L atau paduan C276, mematuhi persyaratan GMP untuk inertitas material. Material ini tidak melepaskan partikel maupun menyerap produk farmasi.

· Perawatan Permukaan: Permukaan bagian dalam memiliki polesan cermin, tanpa sudut mati atau rongga gelembung. Mudah dibersihkan dan disterilkan, mencegah kontaminasi silang.

· Desain Kedap Udara: Dilengkapi dengan segel bergrade sanitasi untuk meminimalkan kebocoran debu farmasi, yang tidak hanya melindungi kesehatan kerja operator tetapi juga menjaga kebersihan lingkungan produksi.

· Sistem Pembersihan: Mendukung proses pembersihan otomatis tanpa pembongkaran peralatan, selaras sepenuhnya dengan Praktik Pembuatan yang Baik (GMP) dan meningkatkan efisiensi serta kepatuhan pembersihan.

Spesifikasi Teknis

Bidang Aplikasi

Filter vakum medis adalah perangkat pemisah padat-cair yang banyak digunakan dalam industri farmasi. Prinsip kerja intinya mengandalkan isapan vakum untuk membentuk kue filter di permukaan drum, mencapai pemisahan efisien partikel padat dari cairan dalam suspensi. Dengan keunggulan seperti operasi kontinu, otomasi tinggi, kapasitas pemrosesan besar, dan kadar air kue filter yang rendah, peralatan ini sangat cocok untuk proses produksi farmasi dengan persyaratan ketat terhadap kondisi kebersihan dan kemurnian produk.

· Produksi Antibiotik

Digunakan untuk pemisahan padat-cair broth fermentasi penisilin, eritromisin, sefalosporin, dan antibiotik lainnya, memisahkan miselium dari cairan induk. Dapat secara efektif memulihkan metabolit berharga dan mengurangi beban proses ekstraksi berikutnya.

· Ekstraksi dan Pemurnian Obat Tradisional Cina (TCM)

Cairan yang diperoleh melalui ekstraksi air atau etanol dari bahan baku TCM mengandung bahan aktif, tetapi juga membawa residu obat, kotoran tak larut, dan zat yang tidak diinginkan lainnya. Cocok untuk klarifikasi dan penyaringan ekstrak bahan TCM seperti ginseng, astragalus membranaceus, dan honeysuckle.

· Manufaktur Vitamin dan Asam Amino

Memisahkan sel atau kristal dari broth fermentasi vitamin C, vitamin golongan B, lisin, asam glutamat, dan produk lainnya.

· Produksi Biofarmasi

Diterapkan dalam pemanenan sel atau klarifikasi broth kultur selama produksi produk biologis termasuk vaksin, preparat enzim, dan obat berbasis protein.

· Pemurnian Bahan Farmasi Aktif (API)

Melakukan pemisahan padat-cair API setelah rekristalisasi, menghasilkan produk kristalin dengan kemurnian tinggi dan kadar air rendah.

· Produksi Intermediate Farmasi

Melakukan filtrasi dan pencucian campuran reaksi selama proses sintesis, meningkatkan hasil dan kemurnian produk.

FAQ

T: Berapa siklus penggantian suku cadang yang aus pada peralatan (mis. kain filter, segel)?

J: Dalam kondisi operasi normal, kain filter harus diganti setiap 3–6 bulan dan segel setiap 6–12 bulan. Dengan desain snap-fit dan modular, penggantian dapat diselesaikan secara mandiri oleh operator biasa tanpa alat khusus, menjamin pemeliharaan yang nyaman dan tanpa masalah.

T: Apakah peralatan mematuhi standar industri farmasi? Jaminan kebersihan dan keamanan apa yang diberikan?

J: Peralatan sepenuhnya mematuhi standar sertifikasi industri farmasi. Semua komponen yang bersentuhan dengan material terbuat dari baja tahan karat 316L dengan permukaan dipoles yang menghilangkan sudut mati kebersihan. Sistem penyegelan menggunakan segel steril grade pangan untuk mencegah kebocoran dan kontaminasi silang.

T: Apakah akurasi filtrasi dapat memenuhi persyaratan farmasi? Apakah penyesuaian parameter didukung?

J: Akurasi filtrasi berkisar dari 0,1 hingga 50 μm, mampu menahan kotoran halus dan mikroorganisme. Kecepatan drum dan tingkat vakum dapat disesuaikan melalui konversi frekuensi untuk beradaptasi dengan material farmasi dengan viskositas dan kandungan padat yang berbeda, menghilangkan kebutuhan mengganti komponen inti.

T: Apa saja komponen biaya pemeliharaan harian?

J: Biaya pemeliharaan transparan, terutama mencakup suku cadang yang aus, sejumlah kecil konsumsi cairan pembersih, dan konsumsi energi. Dilengkapi dengan pompa vakum hemat energi berkinerja tinggi, peralatan mengurangi konsumsi energi lebih dari 30% dibandingkan model tradisional, tanpa biaya tersembunyi. Komponen inti dilengkapi garansi 2 tahun, dan umur layanan yang dirancang melebihi 10 tahun.

T: Bagaimana respons dan dukungan layanan purna jual jika terjadi kerusakan peralatan?

J: Dukungan teknis online 24/7 tersedia. Komponen inti diganti gratis selama masa garansi. Pelatihan instalasi dan dukungan teknis seumur hidup juga disediakan.

Hot Tags: