Dalam bidang produksi gula, filter vakum rotatif adalah bagian penting dari peralatan kunci untuk mencapai pemisahan padat dan cairan yang efisien dalam jus gula. Apakah itu melibatkan pemrosesan cuka gula untuk produksi gula, menggunakan cuka gula untuk produksi gula industri, mengekstrak gula sisa dari jus lumpur, memproses kue filter yang diproduksi oleh proses karbonasi, atau membersihkan jus hijau untuk meningkatkan kualitas, semua proses ini bergantung pada peralatan ini untuk operasi.

Prinsip kerja dan lingkup aplikasi filter vakum rotatif di industri gula

Filter vakum drum berputar adalah jenis filter vakum berkelanjutan. sektor filternya terbuat dari polypropylene kekuatan tinggi, dengan desain struktural yang wajar yang menjamin ketahanan dan daya tahan. Hal ini dapat diterapkan secara luas di industri seperti manufaktur alkali, pertambangan, pengeringan lumpur batubara, pembuatan kertas, pengolahan makanan, produksi farmasi, dan pengeringan lumpur metalurgi.

Struktur dan Prinsip Kerja Filter Vakuum Rotasi

Ini terdiri dari drum berputar horisontal dengan lubang di dindingnya. Sebuah papan pendukung dan kain filter diletakkan di permukaan drum untuk membentuk permukaan filtrasi. Ruang di bawah permukaan filtrasi dibagi menjadi beberapa ruang berbentuk kipas yang terpisah, masing-masing terhubung ke katup distribusi melalui saluran.

Ketika drum berputar satu siklus penuh, setiap ruang filter bergantian terhubung ke sistem vakum dan sistem udara terkompresi melalui katup distribusi, secara berurutan menyelesaikan operasi seperti filtrasi, mencuci, pengeringan, pelepasan lumpur, dan regenerasi kain filter.

Zona filtrasi menyumbang sekitar 1/3 dari lingkaran;

Zona pencucian dan pengeringan lumpur menyumbang 1/2 dari lingkaran;

Zona pelepasan lumpur adalah 1/6 dari lingkaran;

Ada bagian transisi antara daerah-daerah ini.

Selama filtrasi, bagian bawah drum berputar dicelupkan ke dalam suspensi dan berputar. Kamar filter yang terkandung dalam suspensi terhubung ke sistem vakum: filter diserap keluar dari filter, sementara partikel padat diserap ke permukaan filter untuk membentuk sisa filter. Setelah berputar keluar dari suspensi dengan drum, cairan yang terkandung dalam residu filter terus diserap. Ketika perlu untuk menghapus residu filter dalam residu filter, air pembersih dapat disemprotkan ketika kamar filter berputar ke bagian atas drum. Pada saat ini, kamar filter terhubung ke sistem vakum lain, dan air pembersih menembus lapisan slurry untuk mengalihkan residu filter antara partikel. Filter diserap ke dalam kamar filter dan dilepaskan secara terpisah, diikuti oleh penghapusan residu filter dredged.

Desain struktural dan karakteristik teknis

1. komponen dan bahan utama

Tubuh drum: 316L stainless steel presisi casting, kesilapan bulat ± 0.05mm, keseimbangan dinamis G0.5 tingkat, permukaan laser penutup 3-5mm lapisan keramik, umur diperpanjang 50% dibandingkan dengan electroplating.

Sistem filtrasi: kain filter filamen PP konvensional; model high-end akan menggunakan bahan filter komposit grafena untuk produksi massal pada tahun 2025.

Kepala distribusi vakum: Desain double sealed, derajat vakum -0.08~-0.095MPa, akurasi distribusi ± 0,5%; Dibandingkan dengan peralatan tradisional, kandungan kelembaban dalam kue filter dapat dikurangi 3-5 poin persentase, membuat pemrosesan selanjutnya kue filter lebih nyaman.

2. sistem kontrol otomatis

Standar Siemens S7-1200 PLC+10 inci layar sentuh, mendukung timed/konstant tekanan perbedaan pembersihan diri, real-time pemantauan kecepatan filtrasi, ketebalan filter kue dan parameter lainnya.

Model high end dilengkapi dengan modul IoT, operasi jarak jauh dan pemeliharaan + peringatan kesalahan (akurasi ≥ 92%), siklus optimasi edge computing, dan konsumsi energi dikurangi sebesar 13%.

Interface DP yang dipesan, yang dapat dihubungkan ke sistem MES pabrik gula untuk mencapai traceability data proses penuh.

  

Filter Vakuum Rotasi di Industri Gula

Banyak filter vakum rotatif di industri gula tidak hanya "alat filtrasi", tetapi peralatan kunci yang tidak dapat dipisahkan dari pemurnian kotoran hingga pengolahan kue filter. ia tidak hanya dapat menangkap kotoran dalam jus gula, membuat produk gula kristalisasi berikutnya berkualitas lebih tinggi, tetapi juga meningkatkan efisiensi dan menghemat biaya untuk pabrik gula melalui operasi berkelanjutan, terutama cocok untuk kebutuhan produksi skala besar pabrik gula menengah dan besar.

Dengan meningkatnya permintaan untuk penghematan energi dan kecerdasan di industri gula, peralatan ini juga dapat ditingkatkan, dari bahan filter yang lebih tahan lama hingga sistem operasi dan pemeliharaan jarak jauh, yang semuanya membantu pabrik gula mengurangi konsumsi energi dan masalah. di masa depan, itu akan terus bergerak ke arah karbon yang lebih rendah dan arah yang lebih cerdas, memainkan peran penting dalam jalur produksi gula dan memberikan dukungan yang dapat diandalkan untuk pabrik gula untuk memastikan kualitas dan kontrol biaya.

Hot Tags: